• Главная
  • Строительство
    • Материалы
    • Отделка
    • Крыша
    • Двери
    • Технологии
    • Электрика
  • Ремонт
  • Новинки
  • Ландшафт
  • Новости
  • Карта сайта
Навигация
  • Главная
  • Строительство
    • Крыши и перекрытия
    • Окна и двери
    • Материалы и оборудование
  • Вокруг ремонта
  • Новинки рынка
  • Ландшафт
  • Карта сайта

Новые статьи
  • Где используются современные стальные конструкции?
  • Где применяется канат пеньковый?
  • В какое время года лучше покупать квартиру?
  • Клинкерная плитка: особенности прочной облицовки и сфера применения
  • Передовые технологии в проведении кровельных работ
  • Монтаж системы отопления – трубы
  • Зачем нужны ригели?
©Copyright 2012-2017

Основные виды сварки

Подробности
Опубликовано 01.02.2016 11:38

 

Способ соединения деталей при помощи сварки достаточно много, но среди всего разнообразия можно выделить несколько основных методик.

1.Механический способ. Суть метода заключается в выделении тепла трущихся деталей, вызванного взрывом. В результате этого действия происходит сжатие поверхностей с использованием инородных материалов.

2.Термический электродуговой способ. Один из самых популярных способов сварки. Электрическая дуга выделяет тепло при этом происходит плавление деталей и последующее их скрепление. Через определенное время остывшие детали образуют прочную сварную конструкцию.

Сварка данного типа может осуществляться ручным методом, под флюсом, плавящимся и не плавящимся электродами. Наиболее распространенной является ручная сварка, отличающаяся простотой применения и отсутствием дорогостоящего оборудования. Таким способом хорошо сваривать не большие по площади швы, осуществлять сварочные работы при монтаже изделия и, что не мало важно, работать в труднодоступных местах.

Сварка при помощи разных электродов (проволока, вольфрам или алюминий) производится в специально оборудованных местах (в среде защищенного газа), чтобы предотвратить влияние атмосферного воздуха на используемые материалы.

Для более качественного соединения деталей используется флюс - порошкообразная борная или кремниевая кислота. Это позволяет укрепить прочностные и эксплуатационные характеристики сварного шва.

3.Сварка плазмой. В качестве источника применяется плазменная струя нагретого электрода до определенной температуры. При этом происходит не только тепловое, но и газодинамическое воздействие на изделие. Один из примеров - это аппарат плазменной сварки от Оптовик.

4.Лазерная сварка. На специальной лазерной установке (газовая, жидкостная или полупроводниковая) фокусируется луч, который способен не только соединять металлические листы, но и с высокой точностью резать их тонким швом на достаточно большой скорости.

5.Диффузионная сварка. Отличается от предыдущих методов. Суть ее в том, что свариваемые поверхности одновременно сдавливаются прессом и нагреваются. Такой способ требует дорогостоящего оборудования и основное применение находит в авиационном производстве, при производстве электронной техники. Весь процесс сцепления частей изделия происходит в вакууме, что позволяет получить сварной шов высокого качества.

Одним из древнейших способов сварки является кузнечный метод. Процесс очень трудоемкий и самый малопроизводительный. Именно поэтому он практически не используется.

Следующие статьи:

  • IP-телефония – просто о сложном - 26/02/2016
  • Особенности строительства дома из дерева. - 17/02/2016
  • Особенности и достоинства монолитного строительства - 11/02/2016
  • Строительство сруба вручную - 09/02/2016
  • Сюрпризы монолитного дома - 04/02/2016

Предыдущие статьи:

  • Бюджетная шумоизоляция - 25/01/2016
  • Основные выгоды строительства каркасных домов - 18/01/2016